沁峰動態(tài)
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在廚具制造領(lǐng)域,金屬加工商專注于生產(chǎn)各類烘焙盤、鍋具、鏟勺等耐用廚具產(chǎn)品。隨著市場需求升級和產(chǎn)能要求提高,傳統(tǒng)生產(chǎn)線面臨效率瓶頸和人力成本上升的挑戰(zhàn)。為此,部分領(lǐng)先企業(yè)開始推動生產(chǎn)線智能化改造,引入沖壓機器人等自動化設(shè)備,以提升沖壓、成型等關(guān)鍵工藝的精度與速度,同時降低人工操作誤差。這一轉(zhuǎn)型不僅優(yōu)化了生產(chǎn)節(jié)拍,更增強了企業(yè)在大批量訂單中的競爭力,成為廚具行業(yè)技術(shù)升級的典型實踐。
沁峰機器人解決方案及產(chǎn)品
某客戶烘焙托盤自動沖壓生產(chǎn)線由3臺110T、1臺200T、1臺160T氣動沖床串聯(lián)組成,每臺壓機配備高精度自動化模具。沁峰公司提供全流程自動化集成方案,沁峰雙工位料架實現(xiàn)高效精準送料;由沁峰的1.2M四軸關(guān)節(jié)機械手完成上料、工序傳遞及下料,無縫銜接各沖壓環(huán)節(jié);智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),確保工藝穩(wěn)定性。
核心設(shè)備性能:1.2M四軸關(guān)節(jié)機械手,抓取重量可達6KG,最大可抓取400×400mm的料片,生產(chǎn)節(jié)拍可達17次/分鐘。
項目收益:
沁峰機器人自動化技術(shù)幫助客戶實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高效率、穩(wěn)定性和可持續(xù)性,滿足了大批量訂單的交付需求。生產(chǎn)節(jié)拍可達17次/分鐘,單線產(chǎn)能提升50%以上。沖壓精度達到±0.1mm,產(chǎn)品不良率約下降40%。原需要6人操作的單條產(chǎn)線現(xiàn)僅需2人即可維持生產(chǎn),同時消除了人工操作安全隱患。