近期，沁峰與某汽車零配件企業(yè)緊密合作，成功助力客戶改造了一條自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人化全速生產(chǎn)模式。此次改造不僅提升了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并顯著降低生產(chǎn)成本。改造后的生產(chǎn)線由四臺(tái)氣動(dòng)沖床組成，包括兩臺(tái)200噸位和兩臺(tái)160噸位的沖床，它們依次串聯(lián)，每臺(tái)沖床上都裝備有先進(jìn)的自動(dòng)化模具。沁峰雙工位料架負(fù)責(zé)生產(chǎn)線上的送料環(huán)節(jié)，沁峰擺臂機(jī)械手負(fù)責(zé)完成上料、工序件在各工序間的傳遞以及下料工作。沁峰與汽車零配件企業(yè)進(jìn)行了深入的需求分析和生產(chǎn)線規(guī)劃，確保改造方案完全符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求。根據(jù)生產(chǎn)需求，匹配合適的沖壓設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)，并進(jìn)行了設(shè)備的安裝和調(diào)試，確保各設(shè)備之間的兼容性和協(xié)同工作。將沖壓設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等進(jìn)行深度集成，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。通過模擬生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了反復(fù)測(cè)試和優(yōu)化，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。為企業(yè)的操作人員、技術(shù)人員和管理人員提供了系統(tǒng)培訓(xùn)，確保他們能夠熟練掌握改造后的生產(chǎn)線的運(yùn)行和管理。同時(shí)，提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持和售后服務(wù)，保障生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。改造后的沖壓生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全速生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率顯著提高，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。通過自動(dòng)化設(shè)備和智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。無人化生產(chǎn)模式將操作人員從5人減少至1人負(fù)責(zé)質(zhì)檢，顯著降低了人力成本。同時(shí)，這一模式還提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低了整體生產(chǎn)成本，從而顯著提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
